簡要描述:定制 濃縮棗汁生產(chǎn)線 果蔬濃縮汁加工設(shè)備:濃縮棗汁生產(chǎn)線該生產(chǎn)線適合于蘋果、梨、草莓等大型濃縮果汁的生產(chǎn)加工,改變部分處理設(shè)備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果濃縮果汁加工,應(yīng)用范圍廣。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 上海成洵 | 包裝類型 | 袋 |
---|---|---|---|
自動化程度 | 全自動 | 灌裝能力 | 5000(定制)瓶/小時 |
殺菌溫度 | 100-130(定制)℃ | 電壓 | 定制V |
功率 | 定制kw | 外形尺寸 | 定制m |
運輸包裝 | 塑料膜封+木箱運輸 |
品牌 | 上海成洵 | 包裝類型 | 袋 |
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自動化程度 | 全自動 | 灌裝能力 | 5000(定制)瓶/小時 |
殺菌溫度 | 100-130(定制)℃ | 電壓 | 定制V |
功率 | 定制kw | 外形尺寸 | 定制m |
運輸包裝 | 塑料膜封+木箱運輸 |
定制 濃縮棗汁生產(chǎn)線 果蔬濃縮汁加工設(shè)備
濃縮棗汁生產(chǎn)線
濃縮紅棗汁及棗粉的生產(chǎn)工藝,利用低溫提取棗汁保持其營養(yǎng),利用超微粉碎、臥螺分離技術(shù)分離棗汁,采用三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮為紅棗濃縮汁,再利用噴霧干燥技術(shù)制取棗粉過程。
根據(jù)研究紅棗營養(yǎng)很豐富,含較多的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪、多種維生素和礦物質(zhì),并且含有重要的生理活性物質(zhì),如大棗多糖、環(huán)磷酸腺苷、環(huán)磷酸鳥苷和維生素P等,特別是維生素P居果中。傳統(tǒng)的棗汁提取濃縮工藝主要是通過高溫提取,不僅破壞了紅棗中的營養(yǎng)成分而且對棗汁的色香味影響很大。溫度越高香氣損失越大,而且還會有一股苦味。
濃縮棗汁生產(chǎn)線工藝流程:
清洗(清洗機)— 檢果(檢果機) — 破碎(破碎機) — 打漿(打漿機) — 榨汁(榨汁機) — 過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調(diào)配(調(diào)配罐) — 殺菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)— 無菌灌裝 — 成品包裝
濃縮果汁生產(chǎn)線工藝流程及操作要點:
(1)原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實,剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。
(2)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施,帶皮榨汁時更應(yīng)注意。因此,必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
(3)打漿:濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
(4)調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖*溶化。
(5)過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
(6)均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì),可使細小果肉進一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10~12兆帕。
(7)殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對濃縮果汁進行殺菌處理,殺菌式為5’一1O’/1OO℃,爾后快速冷卻至40℃以下。
(8)灌裝封口:將果汁加熱,在汁溫不低于80℃條件下灌裝,并迅速封口。
上海成洵設(shè)備適用范圍:刺梨汁加工設(shè)備,番茄醬加工設(shè)備,小型飲料生產(chǎn)線,茶飲料生產(chǎn)線,無菌灌裝機價格,果醬生產(chǎn)線,UHT殺菌機,無菌灌裝機廠家,飲料無菌灌裝機,uht管式殺菌機,濃縮果汁生產(chǎn)線,bib無菌灌裝機,全自動無菌灌裝設(shè)備,小型果醬生產(chǎn)設(shè)備,果醬加工設(shè)備,果醬生產(chǎn)設(shè)備,果汁果醬生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,小型果汁飲料生產(chǎn)線,定制 濃縮棗汁生產(chǎn)線 果蔬濃縮汁加工設(shè)備。
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